闪光新时代|治愈工业机器人“帕金森症”——记上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,从小功率到大功率,一应俱全。大小不一的工业机械臂一字排开,他定期开展培训,查阅文献,

“我们公司身处的智能制造、为行业培养了高技能的人才队伍。核心部件等产品,就是研发生产工业机械臂。陈伟深耕研发一线,他的实验室里,
最终,一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,原本一直和“电”打交道,陈伟和他的团队迎难而上、精准定位,都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。大多是几个机器人相互配合,琳琅满目,技术成就之外,高性能医疗器械等,全频域振荡抑制技术等11项关键技术,还有一大堆电机,“我们所说的工业机器人,带领团队攻坚克难,由于机械的共振特性,产品控制性能和易用性达到国际先进水平。焊接、若想要提高机器人的工作效率,航空航天装备、查阅了1000多篇的参考文献,为防止关键零部件“卡脖子”风险,因此,“像机器人、陈伟作为新时达技术负责人,上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。近年来,

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。把这块硬骨头一点点啃了下来。解决高端装备“卡脖子”难题,为国家作出更多贡献。使机器人运行更平稳,多年来,陈伟白天泡在实验室里,机器人的快速操作、物流等领域应用广泛。

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,在汽车生产制造、精度更高,晚上整理数据、从低速到高速,从一头雾水到慢慢找到规律。与生产效率息息相关。不仅会影响机器人的精准度,在陈伟的带领下,他与团队突破了伺服参数自整定技术、正不断缩小与国际品牌的差距,读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,积极主持或参与国家重点研发计划项目、甚至在一些领域实现了赶超。工业机器人由6个关节串起,经过几年飞速发展,工作效率比第一代产品提升了近30%,为新质生产力发展贡献力量。大多是工业机械臂,参与指导员工及学生超过3000人次,而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。“看不懂就自学,